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空压机故障导致的全厂停机事故,太可怕了!
2020-12-07 17:13
 
空压机故障导致的全厂停机事故
 
       设备简述:某电厂共安装有2台凝汽式汽轮发电机组,单机容量为300MW,事故前#1高备变压器带6kV1A、1B段并作#2机组备用电源.
锅炉出灰方式为气力输灰,除灰系统配置5台螺杆式空压机,空压机规格为220kW、风冷机组、排气量为36m3/min。

一、事故简述

      事故前#1机组正在大修,#2机组正常运行,#1、#2、#5除灰空压机备用。检修人员要求处理#4除灰空压机疏水阀缺陷,在停止#4除灰空压机的过程中运行人员对设备操作不熟悉,当空压机开关拒动时错误操作,最终导致越级跳开运行的6kV变压器开关,造成多台运行设备保护动作,引起锅炉MFT动作灭火,一台给水泵严重损坏,紧急停机过程中主机#4轴瓦及轴颈磨损.
空压机故障,空压机余热
      事件经过某日上午10:11,检修人员要求处理#4除灰空压机疏水阀缺陷,运行人员停运#4除灰空压机(上位机显示已停运,事后调查当时仍在运行),检修人员打开隔音罩发现#4除灰空压机冷却风扇仍在运行,通知运行人员,运行值班工按下紧急停机按钮,#4除灰空压机冷却风扇仍没有停下,为停运#4除灰空压机冷却风扇,运行人员误断断油电磁阀电源。10:18分发现冷却风扇冒烟着火,立即尽力扑救5min后将火扑灭。然而,在10:21min集控人员发现#1高备变压器1开关、6101开关、6102、6208开关跳闸,6kV1A、6kVB、6kV2B段失压,#1高备变压器保护分支零序过流保护动作。相继,#2炉两台空预器跳闸(同时运行于380V2B2段),连跳引风机,#2炉MFT,给水泵“低电压保护”动作跳闸,汽轮机#4轴瓦温度发现上升趋势,最高137℃。强合高备变压器1开关、6101开关、6102开关,强合不成功;集控人员到6kV2B检查发现#4除灰空压机开关为跳闸,立即打跳。重合高备变压器1开关、6101开关、6102开关正常。#4除灰空压机开关解备发现B、C相一次保险熔断,A相未熔断。
事故后,检查发现:#4除灰空压机及电机严重损坏(后经厂家现场确认修复后仍可使用)、2A给水泵芯包严重损坏、2A给水泵液力耦合器接近报废、2A给水泵周围部分管道受到不同程度损伤、主机#4轴瓦及轴径磨损。

二、原因分析

        #4除灰空压机在停运时,由于其开关常开辅助接点接触不良,开关拒动,#4除灰空压机未停运,除灰运行人员处理时误断断油电磁阀电源,使#4除灰空压机断油运行,油温逐渐上升到109℃,油温高保护开关动作跳开关,由于#4除灰空压机开关拒动,空压机继续运行电机过热冒烟着火,绝缘破坏接地,接地后#4除灰空压机开关仍然拒动,越级跳开6kV2B段工作电源6208开关,快切启动后,越级跳开高备变压器1开关,6kV2B段失压,造成主要辅机设备失电#2炉MFT;后因运行人员操作不当,导致2A给水泵倒转,进而,造成耦合器超速并严重损坏;汽包水位无法维持被迫打闸停机,#4轴瓦进油管道残留的杂质或硬质颗粒进入轴瓦造成轴径磨损,润滑油膜破坏导致温度升高、钨金损坏。

三、事故暴露的问题

(1)事故发生前处理#4除灰空压机疏水阀缺陷未办理工作票。

(2)空压机保养维护不到位,接触器开关长期没有检查清理,导致接触不良。

(3)值班员对空压机设备情况不熟悉,发现#4除灰空压机未停止后,误断断油电磁阀的电源,引发事故。

(4)2A、2B两台空气预热器同时运行于380V2B2段,运行人员未及时发现这种非正常运行方式,致使事故时两台空预器全停,MFT动作,事故扩大。

(5)事故过程中,对给水泵的倒转未能及时发现,也未能作出正确判断,操作不当。

(6)热工连锁保护逻辑存在问题,空气预热器全停连跳引风机,没有延时。

四、防范措施

(1)    加强设备保养维护管理,设备负责到人,发现异常及时汇报、处理。

(2)    加强设备隐患的排查,对机炉电全部设备进行一次隐患排查活动。

(3)    对汽轮机的同类型轴瓦分别进行检查更换。

(4)加强运行人员技术培训。








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